В феврале 2010 г. на скважине № 1336 Сорочинско–Никольского месторождения НГДУ «Сорочинскнефть» с зарезкой бокового ствола (ЗБС) запущен в эксплуатацию второй цепной привод «Rotaflex».
Первая установка была запущена в ноябре 2009 г. на скважине № 1318 Сорочинско–Никольского месторождения. Как пояснил начальник производственного отдела НГДУ «Сорочинск-нефть» Андрей Татаринцев, актуальность внедрения данного оборудования в том, что оно позволяет производить добычу жидкости из бокового ствола диаметром 102 мм.
Стоит отметить, что цепной привод (ЦП) штанговых насосов – принципиально новый вид нефтепромыслового оборудования, который на мировом рынке появился около десятка лет назад, а на российском – только в последние годы. На скважинах НГДУ «Сорочинскнефть» применяется цепной привод «Rotaflex», выпускаемый компанией Weatherford, в данной системе применяется отлично зарекомендовавшая себя технология и конструкторские решения для глубоких и горизонтальных скважин.
Как сообщил Андрей Татаринцев, применение ЦП позволило производить добычу жидкости из скважины после ЗБС с внутренним диаметром бокового ствола 89 мм, а также произвести сокращение энергозатрат на 15% по сравнению с другими насосными системами, благодаря большой длине хода и уникальной конструкции.
Среди положительных сторон ЦП А. Татаринцев отметил и широкий диапазон регулирования числа ходов с сохранением КПД до 90%. Кроме этого, длинный ход насоса и практическое отсутствие минимальной скорости обеспечивает более полное заполнение насоса и снижение динамических нагрузок.
«Увеличенный ход насоса до 7,5 м. обеспечивает лучшую степень сжатия, что позволяет избежать проблем с газовыми пробками. Благодаря короткому радиусу реактивной тяги значительно снижен требуемый крутящий момент, это позволяет использовать менее мощный двигатель и редуктор, что сокращает расходы на закупку и эксплуатацию. Применение ЦП позволяет уменьшить силу вязкого трения на 60-70% и получить дополнительную добычу», — рассказал А. Татаринцев.
Также длинноходовой тихоходный режим способствует увеличению срока эксплуатации нефтедобывающего оборудования: при медленном движении снижаются динамические нагрузки на штанги и привод насоса, реже становятся случаи обрыва штанг, увеличивается межремонтный период работы скважин (таким образом сокращаются затраты на закупку штанг и проведение текущего ремонта скважин).
