Заведующая кафедрой машиноведения Аэрокосмического института ОГУ Екатерина Пояркова получила стипендию правительства Оренбургской области как молодой доктор наук за работу «Продление ресурса безопасной эксплуатации подъемных сооружений путем оптимизации технологий их восстановления».

Ученый предложила решение давно назревшей в России задачи — поддержания работоспособности парка грузоподъемного оборудования.

На крановом оборудовании совершается свыше 30 процентов технологических операций на предприятиях различных областей производства. А по данным Федеральной службы государственной статистики на 2015 год свыше 90 процентов такого оборудования имеет срок службы более 10 лет и достаточно часто выходит из строя.

Екатерина Пояркова
Екатерина Пояркова

— Одна из задач исследования заключалась в том, чтобы у любого элемента, фрагмента или составляющей части несущей конструкции подъемного сооружения  выявить слабые места и провести восстановительные операции, — рассказала Екатерина Васильевна. — Было разработано несколько видов технологий восстановления несущих конструкций подъемных сооружений без их демонтажа: с помощью электрозаклепок, клеесварных технологий и т. д. Мы использовали опыт, накопленный в классическом ремонте, и производственные технологии, используемые в  аэрокосмическом и оборонно-промышленном  комплексах. Такие технологические сочетания ранее в ремонте грузоподъемного оборудования не использовались.

Производить исследования и испытания на реальных объектах практически невозможно из-за громоздкости подобного оборудования. Поэтому использовались конструктивно подобные образцы, на которых моделировалось напряженно-деформированное состояние изделия, проводились испытания и диагностические мероприятия на всех стадиях его жизненного цикла. При диагностике применены различные методы неразрушающего контроля: магнитные, с помощью которых определялась однородность структуры металла и выявлялось наличие дефектов в материале; дюрометрические, оценивающие прочность материала. Также были выполнены классические испытания с установлением его механических свойств. Полученные результаты сопоставлялись с металлографическими исследованиями.

В результате проделанной работы были установлены причинно-следственные связи между особенностями появления дефектов в конкретном материале, накоплением повреждений и предельным состоянием в элементах конструкции.

Ученые продлили жизнь крановому оборудованию

Разработанный метод оценки остаточного ресурса подъемных сооружений с истекшим сроком службы или имеющих трудноустранимые дефекты в несущих металлоконструкциях прошел апробацию на предприятиях металлургической и машиностроительной отраслей Оренбургской области. Выработан ряд рекомендаций и предложений о проведении реконструкции и модернизации грузоподъемного оборудования на предприятиях Оренбуржья и внедрении на них опытно-конструкторской разработки.

Предыдущая новостьЮрий Берг: «Развитие альтернативной энергетики – это взгляд в будущее»
Следующая новостьНа 103-м году жизни умерла старейшая актриса отечественного театра